不锈钢角钢作为一种常见的建筑材料，在建筑、机械制造等领域有着广泛的应用。不锈钢角钢的生产工艺主要包括原料准备、熔炼、连铸、轧制、切割等多个环节。下面将详细介绍不锈钢角钢的生产工艺及规格重量表。

原料准备

不锈钢角钢的主要原料是不锈钢坯料，通常采用电炉熔炼或转炉熔炼等工艺，将原料熔化成液态钢水。在熔炼过程中，需要添加合适的合金元素，以提高不锈钢的耐腐蚀性能和机械性能。

连铸

熔炼后的液态钢水通过连铸工艺，将其铸造成方形或矩形截面的连铸坯。连铸坯经过冷却后，会形成坚实的外壳，然后通过切割机具将连铸坯切割成适当长度的钢坯，为后续的轧制做准备。

轧制

切割好的钢坯经过热轧或冷轧工艺，通过轧机将其加工成符合要求的不锈钢角钢。热轧工艺可获得较高的生产效率和较好的力学性能，而冷轧工艺则可获得更好的表面质量和尺寸精度。

切割

轧制后的不锈钢角钢需要经过切割工艺，将其切割成符合规格要求的长度，以便后续的加工和使用。切割工艺通常采用锯切、剪切等方式，确保切割面平整、无裂纹。

规格重量表

不锈钢角钢的规格种类繁多，常见的规格有20×20×3mm、25×25×3mm、30×30×3mm等，重量则根据规格和长度的不同而有所变化。生产厂家通常会提供详细的规格重量表，以便客户选择合适的产品。

总的来说，不锈钢角钢的生产工艺涉及原料准备、熔炼、连铸、轧制、切割等多个环节，每个环节都需要严格控制，以确保***终产品的质量符合标准。规格重量表则是客户选择产品时的重要参考依据，帮助客户快速准确地选择合适的不锈钢角钢产品。